芯模振动制管机的维护方法

        芯模振动制管机中央振子是核心部件，可以说中央振子是整个设备的灵魂，其稳定性和可靠性决定了整个设备的质量。我公司中央振子采用润滑油直喷技术，自然回油，无需氟利昂制冷机冷却，油温稳定，避免了传统使用氟利昂制冷回油，油温不稳定，在生产过程中容易油温过高出现系统保护自动停机的弊端。振子轴承采用国内知名厂家轴承，坚实耐用，激振源采用技术，每分钟4500击打，以保证混凝土充分密实。芯棒与传动装置采用柔性连接，增强了芯棒与传动装置的纠偏能力，保证了振子稳定运行。

        芯模振动制管机的维护方法：

     1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈 漆，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。

     2、润滑保养：对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位，每上作48小时，要注一次润滑油。

     3、使用保养：每班在作业前，要检查各固定螺校，螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化，提升钢丝绳两端是否牢固，水泥管设备销售，转龙内提升轴承转动是否灵活等，发现问题要及时排除。

     4、季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。

      5、阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，保养部位及方法除参照季节保养方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。